عجلة مسننة قابلة للتخصيص
1. المادة: 42CrMo
2.دقة التصنيع:
الدائرة الخارجية: ±0.01 مم
3. دورة فتح القالب: حوالي 45 يومًا
4. التخصيص: نقوم بتصميم وتصنيع منتجات مصممة خصيصًا لتتناسب مع متطلباتك الفنية الدقيقة.
5. المزايا:
تضمن عملية التفتيش الصارمة لدينا أن كل منتج يلبي معايير خالية من العيوب.
توفر المعالجة المبسطة في مكان واحد الكفاءة وتوفير التكاليف.
من المعياري إلى المخصص، مجموعة منتجاتنا الواسعة تلبي جميع احتياجاتك.
6.الحرفة: التشكيل
مقدمة المنتج:
يُعدّ العجلة المسننة عنصرًا أساسيًا في أنظمة نقل الطاقة في صناعة البتروكيماويات. ويرتبط أداؤها العام ارتباطًا مباشرًا باستمرارية وسلامة عملية الإنتاج، حيث تُعدّ حلقة وصل حيوية لضمان التشغيل الآمن لمصانع البتروكيماويات. تكمن الوظيفة الأساسية للعجلة المسننة في تحويل الحركة الدورانية لنظام الدفع - مثل المحرك أو المحرك الهيدروليكي - إلى الحركة الخطية أو الدورية للسلسلة. ويتحقق هذا التحويل من خلال التداخل الدقيق لأسنان العجلة المسننة مع السلسلة، مما يُشغّل بدوره المكونات الحاملة للأحمال مثل سيور النقل وأعمدة التحريك.
مزايا المنتج:
تُصنع العجلات المسننة عادةً من معادن عالية القوة، وتخضع لمعالجة حرارية - مثل التبريد والتكربن - لتعزيز صلابة السطح ومتانة القلب. هذا يسمح لها بتحمل عزم الدوران الكبير وقوى التصادم بفعالية. بفضل ثباتها وكفاءتها العالية في نقل الحركة، تتكيف العجلات المسننة مع ظروف العمل المعقدة، مما يضمن استمرارية الإنتاج.في صناعة البتروكيماويات، أصبحت العجلات المسننة مكونات أساسية لتشغيل المعدات الثقيلة ونقل المواد، بفضل مزاياها، بما في ذلك قدرتها العالية على تحمل الأحمال، ومقاومتها للبيئات القاسية، وكفاءتها العالية، وبنيتها المدمجة، وسهولة صيانتها. ويرتبط أداؤها ارتباطًا مباشرًا بسلامة الإنتاج، واستمراريته، وفعاليته من حيث التكلفة، مما يجعلها عناصر أساسية لا غنى عنها في أنظمة نقل البتروكيماويات.
عملية الإنتاج:
فحص المواد الخام→قطع→تزوير→التطبيع→تحول خشن→الطحن الخشن→خارج→مُطفأ ومُعتدل→تسديدة→طن متري→انتهى الدوران→الطحن النهائي→الحفر والتنصت→نموذج CMM/نموذج GMM→تغليف التنظيف
التعبئة والتغليف والشحن:
يطبق فريقنا المتخصص بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة على كل طلب. قبل الشحن، تمر جميع المنتجات بثلاث خطوات رئيسية:
التنظيف الشامل لإزالة بقايا التصنيع؛
وضع علامات واضحة لتمكين التعرف عليها وتتبعها بسهولة؛
تطبيق طلاء مقاوم للصدأ بدرجة صناعية للحماية طويلة الأمد.
بعد هذه الخطوات، يُجرى فحص بصري شامل لضمان جودة مثالية. وأخيرًا، تُغلّف المنتجات بعناية وتُخزّن في مستودعاتنا المُنظّمة جيدًا، جاهزة للشحن الفوري.
قوة الشركة:
لطالما اعتبرت الإدارة العليا للشركة التحول الرقمي أولوية استراتيجية، حيث تستكشف باستمرار التكامل العميق للتكنولوجيا الرقمية مع الإدارة التشغيلية وتدفعه قُدمًا. وقد أطلقنا إدارةً إلكترونيةً شاملةً لعمليات الأعمال الحيوية - بما في ذلك التقييم الفوري للأخطاء، ومراجعة حالات عدم المطابقة الموحدة، وتتبع المنتج من البداية إلى النهاية، والتدقيق متعدد الطبقات - من خلال بناء منصة رقمية سهلة الاستخدام ومتصلة بالبيانات.
يُبسّط هذا النظام الإلكتروني عملية تلقي الملاحظات عن الأخطاء من خلال تمكين فرق العمل الميدانية من إرسال المشكلات مع الصور والتفاصيل فورًا، والتي تُسند تلقائيًا إلى الموظفين المسؤولين، مما يُجنّبهم التأخير الناتج عن التسليم اليدوي. ولمراجعة حالات عدم المطابقة، يُوحّد النظام سير العمل من خلال عقد موافقة واضحة وسجلات إلكترونية، مما يضمن إمكانية تتبع كل قرار ومطابقته لمعايير الجودة. تربط وظيفة تتبع العملية الكاملة البيانات من المواد الخام الواردة، وخطوات الإنتاج، وحتى التسليم النهائي، مما يُتيح الوصول السريع إلى سجل أي منتج في ثوانٍ. بالإضافة إلى ذلك، تدعم وحدة التدقيق متعددة الطبقات خطط التدقيق المُخصصة، وتتبع التقدم في الوقت الفعلي، وإنشاء التقارير تلقائيًا، مما يضمن تغطية عمليات فحص الجودة لجميع المستويات التشغيلية دون أي ثغرات.
ومن خلال رقمنة هذه العمليات الرئيسية، لم نعزز بشكل كبير معايير التعامل مع المشكلات فحسب، بل نجحنا أيضًا في خفض متوسط الوقت اللازم لحل المشكلات بنسبة تزيد عن 30%، مما أدى بشكل مباشر إلى تعزيز الكفاءة التشغيلية الشاملة وتعزيز قدرة الشركة على الحفاظ على عمليات مستقرة وعالية الجودة.







