معدات كوكبية للبيع
1. المادة: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6
2.دقة التصنيع:
الطحن الأسطواني الخارجي: ±0.001 مم
دقة الأسنان: الدرجة 5
3. دورة فتح القالب: حوالي 30 يومًا
4. التخصيص: تتوفر خدمات التخصيص حسب الطلب.
5. المزايا:
فحص العملية الكاملة
القدرة على معالجة العملية الكاملة
منتجات كاملة النطاق
6. الوزن / الحجم: إنتاج وفقا للرسومات.
مقدمة المنتج:
تُعدّ التروس الكوكبية مكونًا أساسيًا في آلية التروس الكوكبية في علب التروس المُعزِّزة لسرعة توربينات الرياح. عملية تصنيعها معقدة للغاية، وتشمل عادةً خطوات مثل إنتاج الفولاذ، والتشكيل، والتطبيع والمعالجة الحرارية بعد التشكيل، والتشغيل الخشن، والتكرير والتبريد، والتشطيب.تفرض كل خطوة متطلبات صارمة على دقة وجودة المعالجة. تُعد هذه المعايير الصارمة أساسية لضمان استيفاء التروس الكوكبية لمواصفات دقة الأبعاد، ودقة شكل الأسنان، وجودة السطح، مما يضمن في نهاية المطاف تشغيلها الموثوق في ظروف السرعة العالية والحمل الثقيل.
مزايا المنتج:
باعتبارها مكونًا رئيسيًا في مجموعة التروس الكوكبية، تمارس التروس الكوكبية تأثيرًا مباشرًا على كفاءة النقل وموثوقية وعمر خدمة علب التروس التي تزيد السرعة من خلال تصميمها ومزايا التصنيع.تتميز هذه التروس بتوزيع حمل متعدد الأسنان، مما يوفر استغلالًا عاليًا للمساحة، محققةً توازنًا مثاليًا بين خفة الوزن والمتانة الهيكلية العالية. تعزز تقنية تعديل شكل الأسنان دقة التشبيك، مما يتيح نقلًا سلسًا للطاقة مع أدنى حد من الاهتزاز والضوضاء. بالإضافة إلى ذلك، تخضع أسطح الأسنان لعملية صقل مكثفة: تُشكل هذه العملية طبقة ضغط، مما يعزز مقاومة التعب ويطيل عمر خدمة التروس.
عملية الإنتاج:
فحص المواد الخام → القطع → التشكيل → التطبيع → الخراطة الخشنة → UT → الخراطة نصف النهائية → طحن التروس → الكربنة والتبريد → النفخ الرملي → طحن التروس → MT → CMM/GMM → تنظيف العبوة
التعبئة والتغليف والشحن:
قبل الشحن، تخضع جميع المنتجات لعملية تحضيرية صارمة مكونة من 5 خطوات:
تنظيف شامل: تتم إزالة الغبار المتبقي أو الحطام أو منتجات التصنيع الثانوية.
وضع العلامات الموحدة:يتم وضع علامة واضحة على التفاصيل الرئيسية (طراز المنتج، رقم الدفعة، المواصفات، تعليمات التعامل).
مقاومة الصدأ بشكل احترافي:يتم تطبيق التدابير المضادة للصدأ (على سبيل المثال، زيت مضاد للصدأ، وأفلام مقاومة للتآكل) على أساس المادة.
التفتيش الدقيق:تتحقق فرق مراقبة الجودة من دقة الأبعاد، والتشطيب السطحي، والعيوب؛ ويتم إعادة تصنيع العناصر غير المطابقة أو استبدالها.
التعبئة والتخزين الآمن:يتم تعبئة المنتجات المؤهلة بمواد ذات جودة صناعية، ثم يتم تخزينها في مستودع يتم التحكم في مناخه من أجل شحنها في الوقت المحدد.
قوة الشركة:
تفتخر الشركة ببنية تحتية متطورة للفحص والاختبار، ومجهزة بمعدات عالية الجودة بما في ذلك أجهزة قياس الطيف المستوردة، ومحللات النيتروجين والهيدروجين والأكسجين، ومجاهر دراسة المعادن من زايس، وآلات قياس الإحداثيات من زايس، وأجهزة الكشف عن العيوب ذات المصفوفة الطورية بالموجات فوق الصوتية M2M. يُمكّن هذا النظام المتطور الشركة من قدرات اختبار شاملة، مما يُتيح عمليات تفتيش دقيقة على امتداد سلسلة الإنتاج بأكملها، بدءًا من التحقق من تركيب وأداء المواد الخام، وصولًا إلى تقييم دقة الأبعاد والسلامة الهيكلية والتفاوتات الهندسية للمكونات، بالإضافة إلى إجراء اختبارات غير إتلافية شاملة لضمان خلوها من العيوب الخفية. تُؤكد هذه المراقبة الشاملة للجودة التزام الشركة بتطبيق معايير الجودة الرائدة في هذا المجال.








