علبة تروس ذات عمود إخراج مزدوج
1. المادة: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2.دقة التصنيع:
الطحن الأسطواني الخارجي: ±0.001 مم
دقة الأسنان: الدرجة 5
3. دورة فتح القالب: حوالي 45 يومًا
4. التخصيص: يتم قبول التخصيص.
5. المزايا:
فحص العملية الكاملة
القدرة على معالجة العملية الكاملة
منتجات كاملة النطاق
6. الوزن: يعتمد على اختيار العميل
7.الحرفة: التشكيل
مقدمة المنتج:
يُعد عمود الخرج في مُخفِّض السرعة الدوار مُكوِّنًا أساسيًا لنقل الحركة، إذ يربط خرج الطاقة الداخلي للمُخفِّض بأجهزة تحمل الأحمال الخارجية. وهو مسؤولٌ تحديدًا عن نقل عزم الدوران المُولَّد داخل المُخفِّض إلى آليات خارجية مثل حلقات الدوران وعلب التروس. ويؤثر تصميمه وأدائه بشكل مباشر على كفاءة نقل الحركة، واستقرار التشغيل، وعمر خدمة نظام المعدات بأكمله.
مزايا المنتج:
في مخفضات الدوران لطاقة الرياح وآلات البناء، يُعدّ عمود الإخراج مكونًا أساسيًا يربط نظام النقل بآلية التشغيل. يؤثر تصميمه وأدائه العام بشكل مباشر على موثوقية المعدات وكفاءتها وعمرها الافتراضي. من أهم مزايا هذا المكون قدرته العالية على تحمل الأحمال ومقاومة الصدمات، ونقل عالي الدقة مع ضوضاء منخفضة، ومقاومة ممتازة للتعب والتآكل، وقابلية التكيف مع مختلف أنواع الواجهات، وملاءمته لبيئات التشغيل القاسية.
عملية الإنتاج:
فحص المواد الخام ← القطع ← التشكيل ← التطبيع ← الخراطة الخشنة ← UT ← الخراطة النهائية ← الشرائح المدرفلة ← طحن التروس ← التكرير والتبريد ← النقر ← النفخ الرملي ← خراطة الخيوط ← الطحن الأسطواني ← طحن التروس ← طحن الشرائح ← MT ← CMM/GMM ← تنظيف العبوة

قبل الشحن، يخضع كل منتج لعملية تحضير دقيقة قبل التسليم لضمان الجودة والسلامة عند الوصول. أولًا، تُنظف جميع البضائع جيدًا لإزالة أي سوائل تشغيل أو غبار أو مخلفات متبقية من عملية الإنتاج - وهذه الخطوة بالغة الأهمية لمنع التلوث وضمان سلاسة التجميع أو الاستخدام من قِبل العميل. بعد ذلك، تُوضع ملصقات واضحة وموحدة تتضمن معلومات أساسية مثل طراز المنتج، والرقم التسلسلي، ودرجة المادة، ورمز الدفعة، وتعليمات المناولة لسهولة التعرف عليه وتتبعه.
للحماية من التآكل أثناء التخزين والنقل، وخاصةً للمكونات المعدنية مثل أعمدة الدوران والتروس، تُطبق معالجة احترافية مقاومة للصدأ. تتضمن هذه المعالجة عادةً وضع زيت مضاد للصدأ، أو غشاء مثبط للتآكل المتطاير (VCI)، أو طلاءات واقية، وذلك حسب مادة المنتج ومدة الشحن. بعد هذه التحضيرات، يُجري موظفو مراقبة الجودة فحصًا نهائيًا شاملًا. يضمن هذا الفحص مطابقة جميع الأبعاد وجودة السطح والأداء للمعايير المحددة، مع معالجة أي عناصر غير مطابقة فورًا قبل البدء.
بعد اجتياز المنتج للفحص، يُعبأ بعناية باستخدام مواد مناسبة - مثل رغوة امتصاص الصدمات، أو الكرتون المموج، أو الصناديق الخشبية - لحمايته من التلف الميكانيكي، والرطوبة، والتأثيرات الخارجية أثناء النقل. وأخيرًا، تُخزن المنتجات المعبأة بانتظام في مستودع مخصص، حيث تُراقب الظروف البيئية (مثل درجة الحرارة والرطوبة) للحفاظ على جودة المنتج حتى بدء عملية الشحن الرسمية.
قوة الشركة:
تفتخر الشركة ببنية تحتية تصنيعية متينة، تضم 20 خط إنتاج تشكيل متين. تتكون هذه الخطوط بشكل أساسي من مكابس لولبية متطورة، ومطارق تشكيل قوالب، وآلات درفلة حلقات واسعة النطاق - ويبرز خط مطارق التشكيل بالقوالب الذي يبلغ وزنه 25 طنًا كـأكبر معدات تشكيل المطرقة من نوعها في الصين، وهي شهادة رئيسية على قدراتها الرائدة في مجال الأجهزة.
إلى جانب التشكيل، تتجلى القوة التقنية للشركة بشكل أكبر من خلال مجموعة معداتها: فهي تضم أكثر من 600 جهاز تشغيل واختبار أساسي، بما في ذلك 10 مجموعات من خطوط النترتة والكربنة من Aichelin - والتي تُعتبر من بين أكثر أنظمة المعالجة الحرارية تطورًا في العالم. هذا التكامل بين معدات التشكيل والتشغيل والمعالجة الحرارية عالية الجودة يُمكّن الشركة من...قدرات الإنتاج على مستوى السلسلة الكاملة وسلسلة الصناعة الكاملةفي القطاع.
وبفضل هذا الإعداد الشامل، أصبحت الشركة في وضع جيد لتقديم حلول مخصصة "شاملة" للعملاء، وتغطية كل مرحلة بسلاسة من فراغات المواد الخام إلى المنتجات المصنعة بدقة والمكتملة بالكامل - مما يلغي الحاجة إلى تنسيق العملاء مع موردين متعددين ويضمن الجودة والكفاءة المتسقة طوال دورة الإنتاج.







