توريد المطروقات لمحاور وقواعد تركيب مركبات الطاقة الجديدة
نصنع مطروقات لمركبات الطاقة الجديدة محاور وقواعد مخصصة. عمليات الطرق الحراري والمعالجة الحرارية والتصنيع الدقيق الداخلي لـ أجزاء هيكلية للمركبات الكهربائية.
لقد تحدثت مع العشرات من مهندسي المشتريات في مجال المركبات الكهربائية على مر السنين. هناك شكوى واحدة تتكرر مرارًا وتكرارًا. فهم يشترون قطعة خام منخفضة التكلفة، ويمررونها إلى التصنيع الآلي، ثم تفشل في اختبار المتانة. تبدو الأجزاء المصبوبة جيدة على الرسومات، لكنها تعاني مع وزن البطارية الثقيل والاهتزاز المستمر الذي تتعامل معه مركبات الطاقة الجديدة كل يوم. لهذا السبب يلجأ العديد من المشترين ذوي الخبرة إلى المطروقات للمحاور وقواعد التثبيت.
تضغط عملية الطرق المعدن الصلب تحت ضغط عالٍ. وهي تعمل على محاذاة حبيبات المعدن لتتبع الأماكن التي يتعرض فيها الجزء للإجهاد. هذا التفصيل البسيط يجعل الجزء أقل عرضة بكثير للتشقق أو الإجهاد مع مرور الوقت. بالنسبة لأقماع العجلات، يرتبط هذا مباشرة بسلامة القيادة. وبالنسبة لقواعد التثبيت التي تحمل البطاريات أو وحدات الدفع، يحافظ الهيكل المستقر على ثبات مجموعة نقل الحركة بأكملها عبر دورات اهتزاز لا تُحصى. نقوم بعملية الطرق هذه هنا في ورشتنا الخاصة. لا قطع عمل خارجية. إذا كنت بحاجة إلى تصميم مخصص، يمكننا تعديل شكل القالب ومعايير الكبس في مرحلة مبكرة من المشروع.
المعالجة الحرارية ليست خطوة إضافية نتسرع فيها. تتبع كل دفعة خطة حرارية مطابقة لسبيكتها ومتطلبات حملها. يتم ضبط التبريد والتلطيف وتخفيف الإجهاد حالة بحالة. المعالجة الحرارية السيئة تحبس الإجهاد المتبقي داخل المعدن. قد تبدو القطعة مثالية بعد التشغيل الآلي، لكنها تتشوه لاحقًا عند التجميع أو تحت حمل التشغيل الطويل. نحن نحفظ بيانات الفرن ونجري فحوصات الصلابة لكل دفعة. ستتمتع القواعد والمحاور التي تحصل عليها بخصائص ميكانيكية ثابتة وقابلة للتنبؤ.
تحوّل المعالجة الآلية قطع الطرق المعالجة حرارياً إلى أجزاء نهائية مطابقة لرسمك. يحافظ فريق التصنيع الآلي لدينا على تفاوتات GD&T الصارمة لأسطح التثبيت وثقوب البراغي ومقاعد المحامل. التحكم في الانحراف مهم جداً للأقراص. حتى الإزاحة الصغيرة جداً تسبب الاهتزاز والضوضاء وتقصر عمر المحمل. بالنسبة لقواعد التثبيت المسطحة الكبيرة، لا يمكن تجاهل الاستواء والتوازي. الأسطح غير المستوية تخلق قوة تثبيت غير متساوية وإجهاداً على وحدات البطارية. نخصص بدل معالجة مناسباً أثناء الطرق، مما يوازن بين التكلفة والدقة النهائية.
العديد من الموردين يتعاملون مع عملية واحدة فقط. ورشة تصنع القطع الخام، وأخرى تقوم بالمعالجة الحرارية، وثالثة تنفذ المعالجة الآلية. عندما تظهر مشاكل الجودة، يستغرق تحديد المسؤول أسابيع. مصنعنا يجمع الطرق والمعالجة الحرارية والمعالجة الآلية تحت سقف واحد. جميع سجلات العمليات قابلة للتتبع. يمكن لفريقنا الفني تعديل سير العمل بأكمله معاً عندما يتغير تصميمك. هذا يقلل سوء التواصل ويسرّع تطوير العينات.
نحن ندعم مشاريع السيارات الكهربائية من مرحلة العينات. بعض العملاء يحتاجون إلى أقماع تثبيت خفيفة الوزن لسيارات الركاب لإطالة مدى القيادة. وآخرون يحتاجون إلى قواعد تثبيت ثقيلة للسيارات التجارية الكهربائية. نراجع رسوماتكم الهندسية، ونتناقش في خيارات المواد، ونضع خطة عملية للعملية قبل بدء تصنيع القوالب. تتوفر دفعات عينات صغيرة، حتى تتمكنوا من إجراء اختبارات معملية والتحقق قبل الإنتاج الكمي.
عند اختيار مورد حدادة للسيارات العاملة بالطاقة الجديدة، فإن السعر ليس كل شيء. تحتاجون إلى فريق يفهم الأحمال الديناميكية للسيارات الكهربائية، ويتحكم في كل عملية بعناية، ويستجيب بسرعة عند تغير المواصفات. إذا كنتم تطورون تصاميم جديدة لأقماع التثبيت أو تبحثون عن قواعد تثبيت مطروقة مؤهلة، فأرسلوا رسوماتكم ومواصفاتكم. سنرد عليكم باقتراح عملي وجدول زمني صادق للتسليم.
