تجميع خطاف رافعة مقاوم للصدمات
درجات المواد المتاحة: 45#، 35CrMo، 40Cr، 42CrMo، سبائك فولاذ 30Cr2Ni2Mo
تفاوت التصنيع الأبعادي: يتم التحكم فيه ضمن ±0.1 مم
مدة تطوير الأدوات الجديدة: حوالي 45 يوم عمل
حلول مخصصة: نقدم تصنيعًا مخصصًا بالكامل بناءً على متطلباتك الفنية الفريدة
الأبعاد ووزن المكونات: تتم معالجة جميع المواصفات بدقة وفقًا للرسومات الهندسية للعميل
عملية التصنيع الرئيسية: تشكيل بالدقة بالقالب المغلق
حول المنتجات:
تجميعة خطاف الرفع هي مكون أساسي محوري يُستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع آلات الرفع والمناولة، وهي مصممة خصيصًا للإمساك بالأحمال الثقيلة وتعليقها والتعامل معها بأمان. تُصنع المنتج بحرفية تشكيل احترافية، مما يمنحها بنية معدنية داخلية فائقة الكثافة، وقوة ميكانيكية استثنائية، ومتانة فائقة، ومقاومة ملحوظة للصدمات. يمكنها تحمل متطلبات الأحمال الثقيلة والتشغيل الدوري المتكرر طويل الأمد بشكل موثوق مع الحفاظ على أداء مستقر ومعايير سلامة عالية. تتمتع تجميعات الخطاف لدينا بتطبيقات واسعة عبر مختلف الصناعات، بما في ذلك البناء الهندسي، والتصنيع الصناعي، والتخزين اللوجستي، والنقل، وغيرها من سيناريوهات الرفع المهنية، مما يوفر متانة موثوقة وسلامة تشغيلية لمعدات الرفع المختلفة.
مزايا المنتج:
نعتمدفحص الجودة الشاملطوال عملية الإنتاج للتحكم الصارم في كل إجراء وضمان جودة منتج مستقرة وخالية من العيوب في جميع الأوقات.
نمتلك قدرات معالجة مستقلة شاملةقدرات معالجة مستقلة لكامل العملية, تغطي كل حلقة من تشكيل المواد الخام، التصنيع الدقيق إلى تسليم المنتج النهائي، مما يتيح الإنتاج المخصص، فترات زمنية أقصر وتحكم أفضل في التكاليف.
وفي الوقت نفسه، نوفر مجموعة منتجات كاملةمجموعة منتجات كاملة, بمواصفات ونماذج كاملة، تغطي الحلول القياسية والمخصصة لتلبية احتياجات المشتريات المتنوعة وتطبيقات الهندسة بشكل مثالي في مكان واحد.
الحرف الإنتاجية:
فحص المواد الخام → القطع → التشكيل → التطبيع → الطحن → الخراطة الأولية → التقسية والمراجعة → اختبار الجسيمات المغناطيسية + اختبار الموجات فوق الصوتية → الخراطة النهائية → تفريز الأخاديد → الحفر → قياس الإحداثيات/قياس التروس → الصقل بالرصاص → الطلاء → التنظيف والتعبئة
التغليف والخدمات اللوجستية:
يقوم فريق ضمان الجودة المخصص لدينا بتنفيذ رقابة صارمة وموحدة على كل طلب على حدة طوال عملية ما قبل الشحن بأكملها. قبل التسليم، تخضع جميع المنتجات لتنظيف دقيق للأسطح، ووضع العلامات الموحدة، ومعالجة احترافية للحماية من الصدأ للحفاظ على حالتها الأصلية أثناء النقل. ثم يخضع كل عنصر لفحص بصري وأبعاد شامل لضمان الالتزام الصارم بمعايير الجودة العالية والقضاء على أي عيوب محتملة. بعد اجتياز التحقق الكامل من الجودة، يتم تعبئة البضائع بشكل احترافي بمواد واقية وتخزينها بشكل منهجي في مستودعنا المنظم جيدًا، مع الحفاظ عليها دائمًا في أفضل حالة للترتيب السريع والشحن السلس.
قدراتنا:
مصنعنا مجهز بمجموعة كاملة من أجهزة الاختبار المستوردة عالية المستوى لإجراء التحقق الشامل من الجودة. تشمل خطوط الفحص لدينا أجهزة قياس الطيف عالية الدقة، ومحللات عناصر NHO، ومجاهر المعادن من زايس، وأجهزة القياس ثلاثية الإحداثيات من زايس، وأجهزة الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية من نوع M2M. تدعم هذه المجموعة الكاملة من الاختبارات عمليات التحقق من الجودة على طول السلسلة بدءًا من اختبار التركيب الكيميائي للمواد الخام والتحقق من الخواص الميكانيكية، وصولاً إلى فحص الدقة البعدية، وتحليل البنية المجهرية، والتحقق من التفاوتات الهندسية، والكشف المهني غير المدمر عن العيوب. من خلال إتمام جميع إجراءات الاختبار داخليًا، يمكننا ضمان أن كل قطعة عمل مكتملة تتوافق مع معايير الجودة الصارمة بدقة متميزة وثبات مستقر.






